加成型硅胶不固化怎么办？

加成型液体硅胶是一种高性能弹性材料，广泛应用于电子电器、建筑密封、汽车制造等领域。其固化过程依赖于添加的铂金催化剂，铂金催化剂一旦与含有氮硫磷的元素或者重金属化合物接触（铅等），就容易产生硅胶不固化，或者固化不完全，发粘、沾手等现象。

加成型液体硅胶不固化解决方案：

1、搅拌要均匀，添加比例要正确（1:1或者10:1）

2、不能跟含有氮硫磷元素或者重金属化合物接触，比如硫磺，树脂、普通油泥等。

3、可以在容易其反应的产品上面涂上铂金水，或者涂上一层脱模剂，起到隔离的作用。

在使用双组份液体硅胶的时候需要注意以下几点：

1. 缩合型硅胶和加成型硅胶不能混合使用，使用过缩合型硅胶的容器需要清洗干净才能使用加成型硅胶，否则会造成硅胶中毒。

2. 加成型体液硅胶催化剂为铂金催化剂，以免因而水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物影响胶的固化，所以使用时不能混入或接触这些物质。

3. 在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂反应不固化现象。

4. 硅胶与固化剂要严格按照配比要求进行混合搅拌，防止因配比不当造成硅胶硬度发生变化。

综上所述，铂金催化剂作为加成型硅胶生产反应中的一种重要的催化剂，在工业和化工领域中有着广泛的应用前景。更加需要了解其特性和使用注意事项，我们更加全面地了解铂金催化剂的应用注意事项，能把更加好控加成型硅胶各种化学混合物之间的影响，就可以生产出高合格率符合要求的硅胶制品。

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