如何避免发生脆化、脱粘、黄变？

时间：2024-12-25来源：全球有机硅网

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随着工业化的不断深入，电子设备正朝着小型化、集成化和精密化的方向迅速发展。这种精密化趋势使得设备变得更加脆弱，即使是微小的故障也可能严重影响其正常运作。同时，电子设备的应用场景也在不断扩展，从戈壁、沙漠到海洋，电子设备无处不在。在这些极端自然环境中，如何有效抵御紫外线照射、高温曝晒、酸雨侵蚀等恶劣条件，成为了一个亟待解决的问题。

被誉为“工业味精”的胶粘剂，不仅具有良好的粘合性能，而且在固化后还具有一定强度和硬度，因此它也是一种非常有效的防护材料。灌封胶，作为一种具有流动性能的胶粘剂，其核心作用在于有效填充精密元器件的间隙，将元器件紧密包裹，形成一层强有力的防护屏障。然而，如果选择了不合适的灌封胶，其效果将大打折扣。

常见问题

电子灌封胶常见的问题如下：

依次为：脆化、脱粘、黄变

1

脆化：胶体逐渐失去弹性，在长时间的高温高湿环境下发生开裂。

2

脱粘：胶体结构逐渐从接线盒表面脱离，导致粘接失效。

3

黄变：常见的老化现象，影响外观及性能。

4

绝缘性能下降：引发电气故障，严重影响系统的安全性。

好胶是关键

优异的有机硅灌封胶是解决问题的关键！

有机硅灌封胶以其天然的耐候性和耐久性，能够长时间有效地保护电子元器件，从而延长其使用寿命。硅宝4808电子导热灌封胶不仅具备胶粘剂的基础功能，还在耐候耐老化性能上表现卓越，主要包括以下几方面：

绝缘与导热阻燃性能：有效保护接线盒内部，防止短路燃烧等事故的发生。

防水防潮：避免水汽进入接线盒内部，防止电气短路等问题的出现。

粘接优异：对PPO、PVDF等材料有良好的粘接性能。

为了更好地评估灌封胶的性能，老化测试是必不可少的。在工业领域中，老化测试包括：紫外（UV）老化、冷热循环、冷热冲击、高温高湿老化（通常是85℃，85%RH，即双85）、及高加速温湿度应力测试（High Accelerated Stress Test，即HAST）等。其中双85和HAST是最为快速有效的两种老化测试方法，通过高湿热和高压的极端环境，快速加速材料老化；预测产品在不同环境下的寿命和可靠性，为产品的设计和优化提供依据。

好不好检测才知道

下面我们看看硅宝4808在双85及HAST测试中的表现。

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外观变化：

在经过双85 1500h及HAST 48h测试后，样品表面均不会发生黄变现象，且并未出现表层破坏或裂纹。在高温高湿条件下能够有效抵御外界因素对其外观的影响，这对于电子系统的长期运行至关重要。