硅胶挤出制品设备大全

1、国内首创全自动化挤出系统，自动喂料、自动调整产品尺寸，自动化程度高，节省人工

1、螺杆长径比12:1，塑化充分，挤出制品致密度好。

2、螺杆型式为单头螺纹不等距不等深型，压缩比为1:2.5，可以良好挤制30-90度的各种软、硬硅橡胶。

3、螺杆前部设有滤胶板，可放置滤网以便减少胶料杂质，并能使胶料变为直线运动，大大提高了胶料的均匀性和流动性。

4、采用变频电机或伺服电机，机器的高低速运转、控制能力均十分平稳、精确。

5、螺杆采用浮动式设计，可以方便地卸下清洁，尤其适用于经常变换颜色或铂金胶料的生产，螺杆自洁性能优秀，可完全排净机筒内胶料。

6、机筒和冷却水槽合为一体，采用外螺旋通道冷却方式，冷却效果十分优良，工作温度低于40度。

7、配备与螺杆同步相向转动的喂料辊，可自动喂入胶条，实现均匀进料和稳定供料。

8、具有挤制造影线功能，可实现双色(三色)挤出、与导电胶等不同胶料的共挤，并可适用于硅胶线缆、包覆芯棒等挤出制品生产。

9、挤出机配有脚轮和固定支撑，可以方便位移或进行双(三)机共挤。

10、最小挤出直径可达到0.5MM以下，最小挤出壁厚为0.05MM，可配合激光测径仪使用，最小误差为±0.05MM。

热空气硫化烘道采用两段硫化的先进工艺。硅橡胶制品经挤出机挤出后，悬空通过前烘道实现预硫化和快速定型，然后通过后烘道进行充分硫化，保证了挤出硫化硅胶管、硅胶条的圆度，无任何变形；制品表面无任何压痕；而且控温精度高、生产效率高、操作简便。

热风循环硫化烘道作用与水平热空气硫化烘道作用基本一致。但热风循环硫化烘道主要用于硅胶发泡产品及硅胶大尺寸片材的硫化生产。工作温度在50-300℃，控温精度±1℃。采用铁氟龙传送带、不锈钢加热器。并且多方位多角度散热孔，热量均匀布局合理。

1、工作温度：50-300℃，控温精度±5°C。

2、工作长度6-10米为一段，可任意组合。

3、采用铁氟龙传送带、不锈钢加热器。

4、采用多方位多角度散热孔，热量均匀布局合理。

用于硅橡胶挤出生产时自动送料，即可节省人工又保证了喂料的一致性、均匀性。