白炭黑的补强作用是什么？

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    白炭黑粒径很小，且呈凝聚状态，在丁晴橡胶中分散较为困难，有碍于白炭黑的补强作用。由于白炭黑婚炼生热性大，并易使胶料硬化，因而必须添加适量的增塑剂。

    在混炼过程中适当地提高混炼温度，掌握合理的投料顺序，有助于提高分散效果和改善焦烧性能和强度，这些现象可认为是在高温混炼时，白炭黑颗粒表面上吸附的水分有所蒸发，减少了白炭黑颗粒表面上的氢键，降低了凝聚力所致，其结果是改善了混炼时分散效果。

（研究人员在进行白炭黑橡胶性能测试）

    填充白炭黑后的胶料门尼粘度显著提高，使胶料逐渐趋于硬化，加工性能变坏。这种现象是由于混炼时或胶料停放时，白炭黑与橡胶产生凝胶作用的结果。为了改善加工性能，加入有效的软化剂就显得很有必要。

    胶料的胶凝聚化倾向愈大，白炭黑的补强效果愈好。

    白炭黑的PH值对丁晴橡胶的硫化作用有较大的影响，由于在白炭黑的制造过程中，急速生成微粒白炭黑时，残留在颗粒结构内部的酸份或存留在表面上的酸份，都使白炭黑呈酸性，所以对硫化物会产生迟延作用。可用三羟乙基胺等碱性物质进行调整。为了提高补强效果，丁晴橡胶白炭黑的用量，可高于天然橡胶的用量。白炭黑补强的结果，其扩张强度和定伸强度仅次于硬质炭黑。（来源：全球有机硅网）

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