瓦克展出最佳防火用新型硅橡胶液

FAKUMA 2011： 瓦克展出最佳防火用新型硅橡胶液

总部设在慕尼黑市的瓦克化学集团 将在今年的国际塑料加工专业展览会FAKUMA上首次展出新型硅橡胶液ELASTOSIL® LR 3011/50 FR和ELASTOSIL® LR 3170/40。这两种产品都具有阻燃能，被美国国家安全监测实验室(Underwriters Laboratories)按照其燃烧性能列入最高防火级别(V-0)。此外，使用这些新有机硅类型还能够在加工中降低成本。ELASTOSIL® LR 3011/50 减小了模具磨损，因为这一产品在压铸时与具有可比防火性能的硅橡胶液相比具有明显降低的磨蚀性。具有自粘结性能的硅橡胶液 ELASTOSIL® LR 3170/40也是如此。此外，这一产品还可以特别快速和高度自动化地大批量系列生产阻燃双组分成型件。Fakuma将于10月18-22日在德国腓特烈港Friedrichshafen举行。
迄今为止，硅橡胶液都是通过加入惰性填充料，例如石英，来调节阻燃性能。但是，这些填充料在压铸工艺中会导致材料磨蚀增加。这在压铸模具的浇口区尤为明显，它导致了保养间隔缩短以及昂贵的压铸模具维修费用。
新型硅橡胶液ELASTOSIL® LR 3011/50 FR解决了这个问题。它的配方里使用了特殊惰性填充料，通过相互作用产生了优异的阻燃效果，不需要添加具有磨蚀性的添充物，与传统的经过阻燃处理的硅橡胶液相比，其模具磨损明显降低。由于加工时大幅延长了使用时间，具有明显的成本优势。 ELASTOSIL®LR 3011/50 FR的硬化物在不同厚度下都属于美国国家安全监测实验室标准UL94的V-0类。
具有自粘结特性的硅橡胶液ELASTOSIL® LR 3170/40
新硅橡胶液ELASTOSIL® LR 3170/40考虑到了压铸生产两组分部件不断提高的重要性。有机硅在其中是软硬复合部件中的软质组分。ELASTOSIL® LR 3170/40配制成具有自粘结性，硬化后在燃烧性能方面也能达到UL 94标准的V-0级。
ELASTOSIL® LR 3170/40利用瓦克获有专利并已经用于其它有机硅类型的自粘结技术。硅橡胶液配方让硬化过程中硬组分先完成胶粘过程，而不是粘结在模具表面上，不再需要给表面涂敷界面剂或进行预处理(例如等离子处理)。在压铸两组分部件时，它实现了比迄今为止使用经过阻燃处理的硅橡胶液更高的自动化程度。硬组分可以是金属，例如铝，以及某些经过阻燃处理的聚酰胺。
性能和应用可能性
ELASTOSIL® LR 3011/50 FR和ELASTOSIL® LR 3170/40都 可以方便地在压铸工艺中加工。两种有机硅的硬化物都有配合得宜的整体性能。它们具有良好的机械和电介性能以及优异的耐热性。
两种新产品的应用领域都在那些对防火有高要求，同时又需要有机硅特有性能的场合，例如要求耐热、耐老化和耐天气影响，低温弹性或电气绝缘等。应用实例有：平面屏幕背景照明用发光二极管框、 接线盒的轴向和径向密封以及太阳能发电装置模块壳上的单根电线密封等。
随着电动车领域的迅速发展，所用部件的阻燃性要求也在增加。在过热或短路时也必须保证高度安全性。ELASTOSIL® LR 3170/40和ELASTOSIL® LR 3011/50 FR都考虑到了这些不断严格的要求。它们是拥有电绝缘、高电击穿性以及密封防止介质进入的防火材料。