低压注塑设备与普通注塑设备的区别

全球有机硅网讯：

首先，低压注塑与传统注塑机使用的材料不一样。低压注塑采用的低压注塑材料粘度非常低，不需要通过螺杆挤出，只要通过胶缸加热熔化后通过齿轮泵注射，然后冷却成型。

其次，低压注塑机是没有螺杆装置的，注胶通过齿轮泵和胶管和胶枪注射。低压注塑是通过热熔胶的预加热注射成型的。低压注塑设备为三段加温，提前将材料融化成液体状，通过对产品实际需求和温度的调节，可以改变CPS，直至最合适产品的流动性，所以这些是高压机无法达到的。普通注塑设备（传统注塑）将压力调到最低，因为材料的粘度大，可能存在注胶不充分，也就是缺胶的情况。另外，低压注塑的材料具有良好的粘接性能，是传统的工程塑料无法比拟的。

第三，低压注塑材料本身防水、耐高低温、阻燃、防尘防震等等，所以该种材料的成本相对较高，通常做一些精密电子组件的保护封装，精密电子的组件也都非常昂贵，高压机靠挤压的模式还是有伤害元器件的风险，所以低压以低压力送料入模成型的方式可完全不用担心元器件损害的问题。

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