98.6%利用率！恒业成这一成绩亮眼

时间：2025-05-14来源：全球有机硅网

全球有机硅网5月14日讯：在乌达高新区内，内蒙古恒业成有机硅有限公司的循环水系统正昼夜不息地运转。这座占地72万平方米的工厂，不仅是国内有机硅产业链的重要一环，更以98.6%的水资源重复利用率的亮眼成绩，成为黄河流域工业节水领域的标杆典范。2024年，恒业成接连斩获“自治区节水标杆企业”“黄河流域节水型工业企业典型案例”等荣誉，其以技术创新为矛、精细管理为盾的节水实践，为高耗水行业突围“水困”提供了破题样本。

向技术要水效

作为年产25万吨有机硅单体的化工企业，恒业成始终以行业领先的水效管理为基础，持续探索绿色转型的更优解。尽管传统有机硅生产普遍面临冷却水需求大、循环水结垢与菌藻滋生等行业性难题，且蒸汽凝液余热利用不足、污水处理成本高昂等问题长期困扰行业，形成“用水越多，成本越高，环保压力越大”的恶性循环，恒业成仍凭借原有的节水技术和管理优势，保持了水耗指标的行业先进水平。为进一步突破瓶颈、树立标杆，企业以更高标准开启了一场“水效革命”，力求在节水降碳领域实现从“先进”到“典范”的跨越。

企业投入400余万元引入了循环水电化学水处理装置，通过智能分流分质处理，精准调控水中钙镁离子浓度，使循环水浓缩倍数提升至8倍，每小时补水量从120m³骤降至70m³，年节水达30余万吨。在实现清净下水回用的同时系统自动排渣功能避免了传统化学药剂法产生的二次污染，实现了节水与降碳的“双轨并行”。

与此同时，企业构建了“余热制冷+凝液回用”双循环体系，一方面将凝液引入溴化锂机组替代电制冷，达到余热回收的利用。另一方面余热利用后的凝液作为循环水池补水，既避免了凝液余热的浪费，又进一步实现水资源的合理化利用。最终形成“水-能-碳”协同增效的闭环。

向管理要效能

恒业成的节水实践不仅停留在技术层面，更构建起精细化管理的“铜墙铁壁”。企业建立“领导小组—部门—班组”三级节水管理网络，配备100%全覆盖的一级水表计量系统，每日监测、每周分析、每月考核，2024年企业重复利用水量10328万吨。同时，积极与倍杰特环保公司合作，将污水处理外包专业化运营，使中水回用率提升至95%，年减少新鲜水取用30万吨。同时，企业内部加强节水宣传教育，提高全员节水意识，让“每一滴水都是竞争力”的理念深入人心。

“节水不是选择题，而是化工企业可持续发展的必答题。”恒业成总经理表示。接下来，恒业成将在“以水定产”的刚性约束下，通过高耗水技术创新、管理革新与政策赋能的“三重奏”，实现生态效益与经济效益的双重跃升。以“滴水成金”的智慧，为乌达区高质量发展注入源源不断的“绿色”动力。

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