项目概况：项目总占地面积由3000亩变更为1667.45亩。变更后工程仍分为二期建设，一期工程主产品由40万吨/年工业硅粉变更为40万吨/年工业硅块（其中9.64万吨用于二期有机硅生产，其余作为产品外售），副产品微硅粉。一期包括28台33MVA电炉生产系统及配套的余热发电系统、原料系统、除尘脱硝脱硫环保系统、给排水设施、供配电设施、机修、检化验及办公生活设施等。冶炼车间由8座变更为5座，矿热炉由32台变更为28台，余热锅炉由32台变更为28台，发电机组由4台变更为3台，新增1座筛分楼，取消原有成品加工车间，不再设置金属硅块磨粉工序，循环冷却水站由1座变更为5座，脱盐水站规模由10m3/h变更为2×50m3/h，干法脱硫剂由碳酸氢钠变更为氢氧化钙。排气筒由48根变更为29根。。二期建设年产40万吨有机硅单体及配套下游产品的生产线，设置Ⅰ线和Ⅱ线两条相同生产线，分别包括20万吨有机单体生产装置和下游产品生产装置，其中20万吨有机单体生产装置包括氯甲烷合成装置、有机硅单体合成装置、单体精馏装置、水解裂解及环体精馏装置等4套分项装置，有机硅下游产品生产装置包括107胶生产装置、110胶生产装置、混炼胶生产装置、液体硅胶生产装置、硅酮密封胶生产装置、乙烯基硅油装置、二甲基硅油装置、含氢硅油装置、气相法白炭黑装置、六甲基二硅氮烷装置、共沸物分离装置、高沸物加工装置、低沸物歧化装置等13套分项装置，同时配套建设废气焚烧装置、回转窑危废焚烧处置装置、渣浆提铜装置和污水处理装置等附属设施。新增硅粉生产线，其余生产装置主要对生产规模、工艺、原辅料种类及用量、车间布局等进行调整，储运工程未发生变化，公用工程主要进行了占地调整，废气处理装置进行了部分调整，单体精馏车间增加了车间深冷装置、白炭黑气相产物增加了两级酸吸收塔、废气焚烧炉增加了末端的活性炭吸附装置、储罐区盐酸呼吸废气直接进入废气焚烧系统后端废气处理装置、危废贮存库废气处理措施取消了水洗、碱洗和酸洗工序，最终采用两级活性炭吸附装置，排气筒由18根变更为14根。二期工程最终外售产品量由257250吨/年变更为258784.74吨/年，各产品方案均发生了变化，其中原产品方案中二甲基一氯硅烷和一甲基二氯硅烷不再作为产品进行外售，全部用作有机硅下游产品的原料。

项目总投资1500000万元，总环保投资48995万元，其中一期工程环保投资23795.00万元，二期工程环保投资25200.00万元，占本总投资的3.27%。

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